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除雾器叶片间距是十分重要是堵塞、结垢原因
对于使用除雾器的朋友来说，叶片间距的大小对于除雾器的除雾效率有着很大的影响，为此我们除雾器厂家有必要为您介绍除雾器叶片相关知识，让您对于如何使用除雾器更加了解。
首先随着叶片间距的增大，除雾效率会随着降低，这是因为板间距的增大会使颗粒在通道中的流通面积增大，气流的速度方向变化也会趋于平缓，此时颗粒会随着气流流出叶片通道而不被捕集，因而造成除雾效率降低。
此外，除雾器厂家提醒您，除雾器叶片的选取对于维持除雾系统正常运行至关重要，间距过大会造成风机故障等现象，叶片间距过小则会导致能耗加大、冲洗效果下降、叶片结垢等问题。
根据以上所出现的问题，我们经过了不断地测试，表明叶片间距一般设计在20~95mm是最好的，而目前应用在脱硫系统中的除雾器叶片间距大多在 30~50mm，希望会对您有所帮助。
除雾器目前是一种被广泛应用在湿法脱硫、吸收塔等项目中的环保产品，而我们除雾器厂家有必要向大家说明一些除雾器性能保证及安装步骤，这样才可以有效保证其正常运行。
首先介绍除雾器性能保证，在正常情况下除雾器除雾效率可以通过出口烟气雾滴浓度来判定，一般浓度是低于75mg/Nm3的；在压降方面则不需要考虑除雾器前后所带来的干扰，一般在100%烟气负荷下除雾器系统的压降在120Pa以下。
另外除雾器可以在80—95℃的高温下正常工作，而且能够承受的冲洗水压为0.3MPa。冲洗喷嘴在设计时设计成了全锥形喷嘴，冲洗水的喷射角度为90—120度之间，喷射范围很广，因此可以保证叶片全部被覆盖。
在安装过程中一般需要有6个步骤：吊装->安装第一层除雾器->安装第二层除雾器->安装冲洗水管->厂家检验安装质量->验收投入运行。
除雾器是烟气脱硫处理系统重中之重的装置，除雾器除雾效率高低、压力高低直接影响脱硫烟气干净程度和运作效率。
除雾器的应用一般都在烟气吸收塔顶端，在含硫烟气经过反映区时与石灰液发生反应形成雾滴在经过除雾器通过撞击作用转向离心，在与波形板摩擦后被捕集。
除雾器的运作本身不产生结垢，造成结垢堵塞的根本原因是由于叶片上产生硬结构、导致除雾效率降低或失效。经过我们屋脊除雾器厂家多年的生产生产销售经验来分析，引发的原因有一下几点：
1、在对除雾器喷嘴进行检查时，发现有个别堵塞，这些都是导致不能正常清洁喷嘴导致结垢的原因。要集中对水质进行检查，查看水中是否有和除雾器发生反映的物质。其次检查固定装饰时候在设计位置。最后对方向不会、安装位置不对、堵塞喷嘴及时调整清理。
2、除雾器冲洗周期不用过于频繁，但也不能时间过长，如果间隔时间过长就会引起堵塞。冲水压、冲水量应该综合考虑除雾器平衡要求。
通常为了是除雾器可以进行高速的运转，我们会为其加上很高的电压，因此管束除雾除尘器厂家提醒您一定要注意导电部分、电源设备、绝缘性、支承物等的构造，避免出现意外情况。
如果发现水分或者是灰尘附着在绝缘瓷瓶表面时就很可能使电压降低，并使电气绝缘显著恶化。因此我们需要根据使用状况、环境对绝缘瓷瓶进行打扫，应该以20Mn以上作为基准。此外，我们应该将绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风，避免受湿气体和粉尘的影响。
除了绝缘瓷瓶部位，晶闸管整流温度也对除雾器有影响，所以有必要注意晶闸管周围温度上升情况。正常的水平除雾器晶闸管经常受绝缘油等的冷却，因此不会出现温度上升的问题，如果吸湿呼吸器受到污染，分离出的部分水分会进入绝缘油中引起绝缘恶化。
河北众瑞环保设备有限公司（http://www.hbzrhb.com）分别在沧州和廊坊设有生产基地，生产完全遵照质量管理程序进行，设备质量能够得到严格控制。年生产能力可满足60*1000MW机组的相关设备需求。主要产品有：除雾器、水平除雾器、屋脊除雾器、管束除雾除尘器。